उत्पाद विवरण
सिलिकॉन धातु 97, जिसे घटिया सिलिकॉन या औद्योगिक सिलिकॉन के रूप में भी जाना जाता है, मुख्य रूप से अलौह मिश्र धातुओं के लिए एक योजक के रूप में उपयोग किया जाता है। 97 धातु सिलिकॉन की उत्पादन प्रक्रिया सरल और व्यवहार्य है। सिलिकॉन अयस्क को कम करने के लिए चारकोल, पेट्रोलियम कोक और बिटुमिनस कोयले के मिश्रण का उपयोग करके, स्लैग रिफाइनिंग के साथ संयुक्त, और विभिन्न अशुद्धियों को दूर करने के लिए दिशात्मक ठोसकरण विधि का उपयोग करके, यह धातुकर्म ग्रेड उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन की आवश्यकताओं को पूरा करता है, जिससे 97 धातु सिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार होता है और औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त होता है।
सामग्री संकेतक
सिलिकॉन धातु 97 एक विद्युत भट्टी में सिलिका और नीले चारकोल को गलाने से बना उत्पाद है, जिसमें मुख्य घटक सिलिकॉन तत्व सामग्री लगभग 98% है (हाल के वर्षों में, 99.99% Si सामग्री भी 97 सिलिकॉन में शामिल है), और शेष अशुद्धियाँ लोहा, एल्यूमीनियम, कैल्शियम, आदि हैं।
उत्पादों का प्रगलन
97 धातु सिलिकॉन को गलाने के चरण हैं:
a. अयस्क भट्ठी की बिजली की आपूर्ति को कनेक्ट करें, भट्ठी के शरीर को गर्म करें, अयस्क भट्ठी का तापमान 500 डिग्री -700 डिग्री तक बढ़ाएं, और कुचलने, स्क्रीनिंग, सफाई और सुखाने के बाद सिलिकॉन अयस्क कच्चे माल को अयस्क भट्ठी में जोड़ें;
मिश्रित सामग्री को जलमग्न आर्क भट्टी में डालें और उसे 1600 डिग्री -1900 तक गर्म करें जिससे कैल्सीनेशन और पिघलन हो, जिसके परिणामस्वरूप अपचयन अभिक्रिया होगी;
सी. कमी प्रतिक्रिया पूरी होने के बाद, स्लैग बनाने वाले एजेंट को फ़ीड छोर से जोड़ा जाता है, और अयस्क भट्ठी को 1200 डिग्री -1400 डिग्री तक गर्म किया जाता है। स्लैग रिफाइनिंग के लिए एक रासायनिक प्रतिक्रिया होती है। स्लैग रिफाइनिंग पूरा होने के बाद, मिश्रित तरल को खड़े होने की अनुमति दी जाती है, और सिलिकॉन तरल ऊपर तैरता है और स्लैग चरण से अलग हो जाता है;
डी. स्लैग रिफाइनिंग के बाद सिलिकॉन तरल जलमग्न आर्क भट्टी के आउटलेट से बाहर निकलता है। इस प्रक्रिया के दौरान, दिशात्मक ठोसकरण के लिए जल शीतलन उपकरण चालू किया जाता है;
ई. सिलिकॉन द्रव के क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में अशुद्धियों के संतुलन पृथक्करण गुणांक के 1 से बहुत कम होने के गुण का उपयोग करके, ठोस-तरल इंटरफेस से अशुद्धियों को सिलिकॉन द्रव में लगातार अलग करने के लिए दिशात्मक ठोसीकरण विधि को अपनाया जाता है। सिलिकॉन द्रव के पूरी तरह से क्रिस्टलीकृत होने के बाद, उच्च अशुद्धता सांद्रता वाले हिस्से को 97 धात्विक सिलिकॉन प्राप्त करने के लिए यांत्रिक रूप से हटा दिया जाता है।
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