उत्पाद पैरामीटर
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सिलिकॉन पाउडर |
विनिर्देश |
मिन। सी सामग्री |
रासायनिक संरचना% |
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अधिकतम अशुद्धता सामग्री |
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फ़े |
एएल |
सीएएस |
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रासायनिक अहंकारी के लिए सिलिकॉन पाउडर |
Si- (20-120 जाल) |
99.0 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
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Si- (30-140 जाल) |
99.0 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
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Si- (40-160 जाल) |
99.0 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
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Si- (40-280 जाल) |
99.0 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
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Si- (40-325 जाल) |
99.0 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
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दुर्दम्य सामग्री के लिए सिलिकॉन पाउडर |
150 मेष |
98.5 |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
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200 मेष |
98.5 |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
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325 मेष |
98.5 |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
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400 मेष |
98.5 |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
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500 मेष |
98.5 |
0.5 |
0.5 |
0.3 |
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| निम्न ग्रेड सिलिकॉन पाउडर |
200 मेष 325 मेष |
97 |
अशुद्धता सामग्री 3 से कम या उसके बराबर है। 0% |
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उत्पाद: 553#, 521#, 421#, 3303#कण आकार: 20-160 जाल, 30-270 जाल, 45-710 um, 200mesh और 325mesh, आदि। |
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उत्पाद विवरण
चकाचौंध आधुनिक औद्योगिक इमारतों के पीछे, एक अज्ञात "वास्तुकार" छिपा हुआ - धातु सिलिकॉन पाउडर है। यह सिल्वर-ग्रे पाउडर साधारण दिखता है, लेकिन यह कई क्षेत्रों जैसे कि धातुकर्म, रासायनिक उद्योग और इलेक्ट्रॉनिक्स में एक अपूरणीय भूमिका निभाता है। 98%से अधिक की सिलिकॉन सामग्री के साथ एक धातुकर्म-ग्रेड उत्पाद के रूप में, मेटालिक सिलिकॉन पाउडर चुपचाप अपने अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के साथ समकालीन औद्योगिक सभ्यता के बुनियादी ढांचे का समर्थन करता है।

मेटालर्जिकल उद्योग अपनी प्रतिभा को प्रदर्शित करने के लिए धातु सिलिकॉन पाउडर के लिए मुख्य चरण है। स्टील की गलाने की प्रक्रिया में, धातु सिलिकॉन पाउडर, एक कुशल डीऑक्सीडाइज़र के रूप में, स्टील की गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकता है। जब सिलिकॉन पाउडर को उच्च तापमान वाले पिघले हुए स्टील में डाल दिया जाता है, तो यह ऑक्सीजन के साथ सिलिकॉन डाइऑक्साइड बनाने के लिए ऑक्सीजन के साथ संयोजित होता है, प्रभावी रूप से स्टील में ऑक्सीजन सामग्री को कम करता है। यह प्रतीत होता है कि सरल रासायनिक प्रतिक्रिया स्टील की लचीलापन और क्रूरता में एक गुणात्मक छलांग लगा सकती है। आंकड़े बताते हैं कि उचित मात्रा में सिलिकॉन पाउडर के साथ इलाज किए गए स्टील के थकान जीवन को 30%से अधिक बढ़ाया जा सकता है। इससे भी अधिक आश्चर्यजनक है कि विशेष मिश्र धातु निर्माण के क्षेत्र में, सिलिकॉन पाउडर और विभिन्न धातुओं का संयोजन विभिन्न गुणों के साथ नई सामग्री बना सकता है - सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु में हल्के वजन और उच्च शक्ति दोनों हैं, और सिलिकॉन कॉपर मिश्र धातु उत्कृष्ट चालकता दिखाता है। ये "दर्जी" मिश्र धातु सामग्री एयरोस्पेस और ऑटोमोबाइल विनिर्माण जैसे उद्योगों में नवाचार की एक लहर चला रहे हैं।

धातुकर्म क्षेत्र से बाहर निकलते हुए, धातु सिलिकॉन पाउडर भी रासायनिक उद्योग में चमकता है। कार्बनिक सिलिकॉन यौगिकों के मूल कच्चे माल के रूप में, सिलिकॉन पाउडर को रासायनिक प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन रबर, सिलिकॉन राल और अन्य उत्पादों में "रूपांतरित" किया जाता है। इन सामग्रियों को उनके उच्च तापमान प्रतिरोध और मजबूत मौसम प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, और व्यापक रूप से निर्माण सील, चिकित्सा उपकरणों, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और अन्य परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है। यह विशेष रूप से ध्यान देने योग्य है कि धातु सिलिकॉन पाउडर सौर फोटोवोल्टिक उद्योग श्रृंखला में एक महत्वपूर्ण स्थिति रखता है। शुद्धि के बाद, उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन पाउडर को मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन या पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन में बनाया जा सकता है, और अंत में सौर पैनलों के मुख्य घटकों में परिवर्तित हो गया। अंतर्राष्ट्रीय ऊर्जा एजेंसी के आंकड़ों के अनुसार, वैश्विक फोटोवोल्टिक उद्योग प्रत्येक वर्ष 500 से अधिक, 000 टन सिलिकॉन सामग्री का उपभोग करता है, और यह संख्या बढ़ती रहती है।

इलेक्ट्रॉनिक तकनीक में लघुकरण क्रांति ने धातु सिलिकॉन पाउडर के मूल्य को नई ऊंचाइयों तक पहुंचा दिया है। सेमीकंडक्टर विनिर्माण में, सिलिकॉन पाउडर को वैफर्स, "डिजिटल युग की आधारशिला" में संसाधित किया जाता है, जैसे कि गैसीकरण और बयान जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से। धातु की चमक के साथ चमकते हुए प्रत्येक सिलिकॉन वेफर सैकड़ों करोड़ों ट्रांजिस्टर को वहन करता है, जो आधुनिक कंप्यूटिंग उपकरणों का मस्तिष्क बनाता है।
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