आग रोक धातु सिलिकॉन ब्लॉक

धातु सिलिकॉनप्रसंस्करण

भट्ठी में प्रवेश करने वाले सिलिका को एक निश्चित कण आकार की आवश्यकता होती है। गलाने में सिलिका कण का आकार एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया कारक है। सिलिका का उपयुक्त कण आकार कई कारकों से प्रभावित होता है जैसे सिलिका प्रकार, विद्युत भट्ठी, क्षमता, परिचालन की स्थिति, और कम करने वाले एजेंट के प्रकार और कण आकार, और विशिष्ट गलाने की स्थिति के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। सामान्यतया, 6300KVA तीन-चरण विद्युत भट्टी (दावू सिलिकॉन प्लांट 1983 में बनाया गया था) के लिए सिलिका कण आकार की आवश्यकता 8-100मिमी होती है, और 3200KVA तीन-चरण विद्युत भट्टी के लिए सिलिका कण के आकार की आवश्यकता होती है { {6}}मिमी, और मध्यवर्ती कण आकार का अनुपात बड़ा है। जब कण का आकार बहुत बड़ा होता है, क्योंकि यह भट्ठी की चिपचिपाहट और प्रतिक्रिया की गति के अनुकूल नहीं हो सकता है, तो अप्रयुक्त सिलिका आसानी से तरल सिलिकॉन में प्रवेश कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप स्लैग की मात्रा में वृद्धि हो सकती है, भट्ठी के निर्वहन में कठिनाई हो सकती है, और पुनर्प्राप्ति में कमी हो सकती है। सिलिकॉन की दर, ऊर्जा की खपत में वृद्धि, और यहां तक ​​कि भट्ठी को भी नुकसान। निचले स्तर पर कीमतें बढ़ती हैं, जिससे सामान्य उत्पादन प्रभावित होता है। यदि कण का आकार बहुत छोटा है, हालांकि यह कम करने वाले एजेंट की संपर्क सतह को बढ़ा सकता है और कमी प्रतिक्रिया को सुविधाजनक बना सकता है, प्रतिक्रिया के दौरान उत्पन्न गैस को सुचारू रूप से छुट्टी नहीं दी जा सकती है और प्रतिक्रिया की गति धीमी हो जाएगी। ग्रैन्युलैरिटी बहुत छोटी है. लाई गई अशुद्धियाँ बढ़ेंगी और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेंगी। आम तौर पर, 5 मिमी से कम सिलिका का उपयोग उत्पादन में नहीं किया जाना चाहिए।