उत्पाद विवरण
कच्चे माल के रूप में कैल्शियम वनाडेट का उपयोग करते हुए, कैल्शियम वनाडेट पाउडर को शीट में पिघलाया जाता है, औरफेरोवानाडियम 40 हैयोग्य फेरोवानाडियम उत्पादों को प्राप्त करने के लिए थर्माइट विधि द्वारा गला दिया गया। 97%से अधिक की वसूली दर के साथ, फेरोवनैडेट के लिए कैल्शियम वनाडेट की स्मेल्टिंग प्रक्रिया स्थिर और नियंत्रणीय है, और क्योंकि कैल्शियम वनाडेट दुर्दम्य उच्च अमोनिया नाइट्रोजन अपशिष्ट जल का उत्पादन नहीं करता है, इसमें वैनेडियम के पारंपरिक उत्पादन मार्ग की तुलना में महान पर्यावरण संरक्षण लाभ हैं। ऑक्साइड-फेरोवानाडियम।
उत्पाद पैरामीटर
| श्रेणी | V | एएल | P | साई | C |
| Fev 40- a | 38-45 | 1.5 | 0.09 | 2 | 0.6 |
| Fev 40- b | 38-45 | 2 | 0.15 | 3 | 0.8 |
उत्पाद सहयोग चित्र
1.एक-चरण और दो-चरणों में मिश्रित वैनेडियम ऑक्साइड थर्माइट प्रतिक्रिया की गलाने की विशेषताएंफेरोवानाडियम 40टिल्टिंग भट्ठी में गलाने की प्रक्रिया। अलग-अलग वैनेडियम ऑक्साइड अनुपात और अलग-अलग एल्यूमीनियम मिलान गुणांक के प्रभावों को स्लैग में वैनेडियम हानि और एकल-फर्नेस स्मेलिंग दक्षता में जांच की गई। जब कच्चे माल (टैंक अनुपात) का अनुपात 0: 8 से 6: 2 से बढ़ जाता है, तो स्लैग में वैनेडियम सामग्री 2.23%से घटकर 1.85%हो जाती है, एकल स्लैग की मात्रा 19.7%तक कम हो जाती है, और एकल भट्ठी का स्मेल्टिंग समय 18 0 मिनट से बढ़कर 194 मिनट तक बढ़ जाता है। दो-चरण वाली गलाने की प्रक्रिया में, एल्यूमीनियम सम्मिश्रण गुणांक की वृद्धि के साथ 1.2 0 तक, दुबला स्लैग की वैनेडियम सामग्री 1.85% से घटकर 0 एक-चरण फेरोवानैडियम का 44% हो गई। स्मेल्टिंग, और स्लैग में औसत वैनेडियम सामग्री 0 तक कम हो गई। 88%। स्लैग झुकाव का समय 194 मिनट से कम हो गया था, 146 मिनट तक, रिफाइनिंग समय को 0 से 94 मिनट तक बढ़ा दिया गया था, और एकल-फर्नेस स्मेल्टिंग चक्र को एक-चरण विधि की तुलना में 46 मिनट तक बढ़ाया गया था। इष्टतम परीक्षण स्थितियों के तहत, मिश्र धातु उत्पादों में वैनेडियम सामग्री 51.6%तक बढ़ जाती है, और एल्यूमीनियम सामग्री 0.3%से कम हो जाती है, जो न केवल मिश्र धातु की गुणवत्ता में सुधार करती है, बल्कि एल्यूमीनियम की उपयोग दर में भी सुधार करती है।
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