सिलिकॉन ब्रिकेट के आवश्यक गुण

सिलिकॉन ब्रिकेट के आवश्यक गुण

सिलिकॉन ब्रिकेट को मशीन के माध्यम से फेरो सिलिकॉन पाउडर दबाकर बनाया जाता है।
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विवरण

उत्पाद पैरामीटर

 

प्रकार साई C S P एएल
से अधिक या बराबर से कम या उसके बराबर
SI50# 50 8 0.1 0.05 5
SI50# 50 15 0.1 0.1 3
SI55# 55 7 0.1 0.05 5
SI60# 60 5 0.08 0.05 5
SI65# 65 5 0.08 0.05 5

 

विशिष्टता ग्रैन्युलैरिटी: प्राकृतिक ब्लॉक, 10-100 मिमी, 10-60 मिमी, 3-10 मिमी, 1-3 मिमी, 0-1 मिमी, या ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित।

 

पैकेजिंग: टन बैग पैकेजिंग (1000kg/बैग) या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित।

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उत्पाद विवरण

 

फेरोसिलिकॉन ब्रिकेट्स एक धातुकर्म सामग्री है जो फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु पाउडर को दबाकर बनाई गई है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से स्टीलमेकिंग और फाउंड्री उद्योगों में किया जाता है। वे आमतौर पर सिलिकॉन, लोहा और अन्य तत्वों की एक छोटी मात्रा से मिलकर होते हैं, जिसमें स्थिर रासायनिक गुण और अच्छे धातुकर्म गुण होते हैं। पारंपरिक फेरोसिलिकॉन मिश्र धातुओं की तुलना में, फेरोसिलिकॉन ब्रिकेट्स के परिवहन, भंडारण और उपयोग में अधिक फायदे हैं, इसलिए उन्हें आधुनिक धातुकर्म उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

 

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फेरोसिलिकॉन ब्रिकेट्स के उत्पादन में मुख्य रूप से कच्चे माल प्रसंस्करण, मिश्रण, दबाव और इलाज शामिल हैं। फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु को कुचलने के बाद गठित ठीक पाउडर को समान कण आकार सुनिश्चित करने के लिए जांच की जाती है, और फिर मोल्डिंग ताकत में सुधार करने के लिए एक बाइंडर के साथ मिलाया जाता है। मिश्रित सामग्रियों को उच्च दबाव में ब्रिकेट में दबाया जाता है, और फिर स्वाभाविक रूप से ठीक हो जाता है या कम तापमान पर बेक किया जाता है ताकि अंत में एक निश्चित ताकत और घनत्व के साथ एक ब्लॉक उत्पाद बन सके। यह प्रक्रिया सामग्री के उपयोग दर में सुधार करते हुए परिवहन और उपयोग के दौरान पाउडर फेरोसिलिकॉन के नुकसान को कम करती है।

 

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स्टीलमेकिंग प्रक्रिया में, फेरोसिलिकॉन ब्रिकेट्स को मुख्य रूप से डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु एडिटिव्स के रूप में उपयोग किया जाता है। सिलिकॉन सिलिकॉन डाइऑक्साइड बनाने के लिए पिघले हुए स्टील में ऑक्सीजन के साथ जोड़ता है, जो स्टील में ऑक्सीजन सामग्री को प्रभावी ढंग से कम करता है, जिससे स्टील की शुद्धता और यांत्रिक गुणों में सुधार होता है। इसके अलावा, फेरोसिलिकॉन ब्रिकेट्स में सिलिकॉन तत्व स्टील की तरलता में सुधार कर सकता है और कास्टिंग दोषों को कम कर सकता है। फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु के प्रत्यक्ष जोड़ की तुलना में, फेरोसिलिकॉन ब्रिकेट्स की विघटन दर अधिक समान है, जो स्टील की संरचना को सटीक रूप से नियंत्रित करने और घटक अलगाव को कम करने के लिए अनुकूल है। इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंग में, फेरोसिलिकॉन ब्रिकेट्स का उपयोग स्मेल्टिंग समय को छोटा कर सकता है और ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है। अपने उच्च घनत्व के कारण, यह पिघले हुए स्टील में डाले जाने के बाद जल्दी से डूब जाता है, स्लैग में नुकसान को कम करता है और सिलिकॉन की वसूली दर में सुधार करता है। इसी समय, फेरोसिलिकॉन ब्रिकेट्स का ब्लॉक आकार धूल प्रदूषण को कम करता है और उत्पादन के वातावरण में सुधार करता है।

 

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कच्चा लोहा उत्पादन में, फेरोसिलिकॉन ब्रिकेट्स का उपयोग अक्सर कच्चा लोहा के कास्टिंग और यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए पिघले हुए लोहे की सिलिकॉन सामग्री को समायोजित करने के लिए किया जाता है। सिलिकॉन ग्राफिटाइजेशन को बढ़ावा दे सकता है, जिससे कच्चा लोहा बेहतर क्रूरता और मशीनीकरण हो सकता है। फेरोसिलिकॉन ब्रिकेट्स की एकसमान विघटन विशेषताओं को पिघले हुए लोहे में अपनी रचना वितरण को अधिक स्थिर बना दिया जाता है, जो उच्च गुणवत्ता वाले कास्टिंग का उत्पादन करने में मदद करता है। इसके अलावा, फेरोसिलिकॉन ब्रिकेट्स डक्टाइल आयरन प्रोडक्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। एक इनोकुलेंट के रूप में, यह ग्रेफाइट गोलाकार को बढ़ावा दे सकता है और कच्चा लोहा की ताकत और लचीलापन में सुधार कर सकता है। इसकी स्थिर रासायनिक संरचना कच्चा लोहे के गुणों की स्थिरता सुनिश्चित करती है और उत्पादन प्रक्रिया में उतार -चढ़ाव को कम करती है।

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