मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड सामग्री का उपयोग करने के लाभ

मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड, मुख्य कच्चे माल के रूप में संक्रमण धातु मोलिब्डेनम के साथ एक इलेक्ट्रोड के रूप में, अपने अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण उच्च तापमान उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड का मुख्य घटक मोलिब्डेनम है, और इसकी सामग्री आमतौर पर 99.95%से ऊपर है। इस उच्च शुद्धता वाले मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड में उच्च उच्च तापमान शक्ति, अच्छे उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन और संक्षारण प्रतिरोध जैसे महत्वपूर्ण लाभ हैं। इसके अलावा, मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड का घनत्व 10.15g/cm, से अधिक है, जो उच्च तापमान वाले वातावरण में इसकी स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है। मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड का व्यास आमतौर पर 20 मिमी और 152.4 मिमी के बीच होता है, और लंबाई 1500 मिमी तक पहुंच सकती है, जो विभिन्न उच्च तापमान वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा करती है। इसकी चांदी सफेद या स्टील ग्रे मेटालिक लस्टर और चिकनी सतह ने मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड को नेत्रहीन रूप से आकर्षक बना दिया।

मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड की उत्पादन प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण शामिल हैं, जिनमें कच्चे माल की तैयारी, मिश्रित मोल्डिंग, सिंटरिंग और सतह उपचार शामिल हैं। सबसे पहले, उच्च शुद्धता वाले मोलिब्डेनम पाउडर को कच्चे माल के रूप में तैयार करने की आवश्यकता होती है और वांछित मिश्रण बनाने के लिए अन्य एडिटिव्स के साथ मिलाया जाता है। इसके बाद, मिश्रण को वांछित आकार के एक इलेक्ट्रोड में दबाया जाता है और अपने घनत्व और यांत्रिक शक्ति को बढ़ाने के लिए एक उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में पाप किया जाता है। अंत में, आवेदन आवश्यकताओं के अनुसार, sintered molybdenum इलेक्ट्रोड को पॉलिश, चढ़ाया हुआ, या अन्यथा इसके संक्षारण प्रतिरोध, चालकता या अन्य गुणों को बढ़ाने के लिए लेपित किया जाता है। मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, जिसमें मुख्य रूप से ग्लास निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक घटक विनिर्माण, वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्र शामिल हैं। ग्लास निर्माण प्रक्रिया में, मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड हीटिंग तत्व के मुख्य घटक हैं। उनके अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुण उन्हें उच्च तापमान पर अच्छा प्रदर्शन बनाए रखने में सक्षम बनाते हैं, जिससे कांच की गुणवत्ता और ऑप्टिकल गुण सुनिश्चित होते हैं। इलेक्ट्रॉनिक घटक निर्माण और वैक्यूम गर्मी उपचार के क्षेत्रों में, उच्च तापमान स्थिरता और मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड की अच्छी विद्युत चालकता उन्हें प्रमुख सामग्री बनाती है। इसके अलावा, एयरोस्पेस के क्षेत्र में, मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड की हल्के और उच्च तापमान स्थिरता भी उन्हें व्यापक अनुप्रयोग संभावनाओं के साथ प्रदान करती है।

टंगस्टन इलेक्ट्रोड की तुलना में, मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड में घनत्व कम और बेहतर थर्मल और विद्युत चालकता होती है। इससे मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड में एयरोस्पेस, विमानन और अन्य क्षेत्रों में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं होती हैं, जो उत्पादों के वजन को काफी कम कर सकती हैं और ऊर्जा दक्षता और परिचालन प्रदर्शन में सुधार कर सकती हैं। हालांकि, टंगस्टन इलेक्ट्रोड अपने उच्च पिघलने बिंदु, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च घनत्व के कारण TIG वेल्डिंग और अन्य समान वेल्डिंग प्रक्रियाओं में इष्ट हैं। इसलिए, इलेक्ट्रोड सामग्री का चयन करते समय, विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और कार्य वातावरण पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है।

लोकप्रिय टैग: मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड सामग्री का उपयोग करने के लाभ, चीन मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोड सामग्री निर्माताओं, आपूर्तिकर्ताओं, कारखाने का उपयोग करने के लाभ