उत्पाद विवरण
रेडियल फोर्जिंग प्रक्रिया में असमान सूक्ष्म संरचना और दरारों की समस्याओं को हल करने के लिएमोलिब्डेनम रॉड, DEFORM-3D परिमित तत्व सॉफ़्टवेयर का उपयोग बार के रेडियल फोर्जिंग के बाद सामग्री के तनाव और तनाव वितरण विशेषताओं का विश्लेषण करने, सैद्धांतिक रूप से विफलता कारकों और प्रति उपायों का विश्लेषण करने और अनुकूलित मोल्ड और प्रक्रिया योजना को आगे बढ़ाने के लिए किया गया था।
उत्पाद पैरामीटर
| व्यास(मिमी) | लंबाई(मिमी) | वजन(किग्रा) |
| Φ17 | 400 से अधिक या उसके बराबर | 0.9~1.0 |
| Φ48 | 520 से बड़ा या उसके बराबर | 12.5±1 |
| Φ90 | 750 से अधिक या उसके बराबर | 42.0~52.0 |
| Φ150 | - | 110.0 से कम या उसके बराबर |
| Φ250 | - | 330.0 से कम या उसके बराबर |
| नोट: जेनएंटंगस्टन और मोलिब्डेनम को ग्राहक की ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार संसाधित और उत्पादित किया जा सकता है | ||
उत्पाद सहयोग चित्र
1.रेडियल प्रसंस्करण के बाद, की बाहरी सतह पर तनाव का वितरणमोलिब्डेनम रॉडबनाने वाले डाई के आकार से निकटता से संबंधित है, और मोल्ड के संपर्क में बाहरी सतह पर तनाव बड़ा है, जबकि आंतरिक तनाव वितरण अपेक्षाकृत समान है। बड़े स्ट्रेन वैरिएबल मुख्य रूप से गठित बार की बाहरी सतह में वितरित होते हैं, और बार के मूल में स्ट्रेन छोटा होता है, और स्ट्रेन वितरण इसकी मशीनिंग प्रक्रिया से निकटता से संबंधित होता है। अंत में, यह प्रस्तावित है कि अच्छी संरचना और गुणों वाली मोलिब्डेनम छड़ें 120 डिग्री आर्क रैपिंग कोण के साथ एकतरफा बनाने वाले डाई को डिजाइन करके, मोल्ड आकार के संदर्भ में रिक्त स्थान की एकल फ़ीड सेट करके और गर्मी उपचार प्रक्रिया का उपयोग करके प्राप्त की जा सकती हैं। फोर्जिंग के बाद 60 मिनट तक 850 डिग्री पर रखने की क्षमता।
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