सैंडब्लास्टिंग के लिए ग्रीन सिलिकॉन कार्बाइड अपघर्षक: कार्य, ग्रिट्स और प्रदर्शन

ग्रीन सिलिकॉन कार्बाइड अपघर्षक क्या है?

ग्रीन सिलिकॉन कार्बाइड एक सिंथेटिक अपघर्षक है जो एक विद्युत प्रतिरोध भट्टी में क्वार्ट्ज रेत, पेट्रोलियम कोक और एक नमक योज्य को मिलाकर बनाया जाता है। इसका हरा रंग काले सिलिकॉन कार्बाइड की तुलना में कम लौह और एल्यूमीनियम सामग्री को दर्शाता है, और इसके क्रिस्टल अधिक भुरभुरे होते हैं, इसलिए अनाज गोल होने के बजाय ताजा काटने वाले बिंदुओं में टूट जाते हैं। अपघर्षक ग्रेड में आम तौर पर लगभग 97 प्रतिशत सिलिकॉन कार्बाइड या अधिक होता है, मुक्त कार्बन और आयरन ऑक्साइड को सीमित सीमा में रखा जाता है। अत्यधिक कठोरता, तेज दाने के आकार और रासायनिक जड़ता का संयोजन यही कारण है कि ग्रीन सिलिकॉन कार्बाइड औद्योगिक सतह उपचार के लिए एक मुख्यधारा ब्लास्टिंग माध्यम है।

सैंडब्लास्टिंग में छह मुख्य कार्य

सतह की सफाई.लगभग 9.5 की मोह्स कठोरता के साथ, जो हीरे और क्यूबिक बोरान नाइट्राइड के बाद दूसरे स्थान पर है, अनाज स्ट्रिप मिल स्केल, जंग, ऑक्साइड परतें, कार्बन जमा और पुरानी कोटिंग्स, जिसमें जटिल आकार भी शामिल हैं, जिन तक हाथ के औजारों से पहुंचना मुश्किल है।

सब्सट्रेट सुरक्षा.एक नियंत्रित कण आकार वितरण, आमतौर पर F24 से F220, प्रभाव भार को समान रूप से फैलाता है, इसलिए आधार धातु को गॉज करने के बजाय प्रोफाइल किया जाता है।

सतही गुणवत्ता।एक समान खुरदरापन प्रोफ़ाइल उपचारित चेहरे पर समतलता और फिनिश में सुधार करता है और कोटिंग्स और थर्मल स्प्रे परतों को एक यांत्रिक कुंजी देता है जो बंधन शक्ति और सेवा जीवन को बढ़ाता है।

गर्मी लंपटता।हरे सिलिकॉन कार्बाइड की थर्मल चालकता फ़्यूज्ड एल्यूमीनियम ऑक्साइड की लगभग तीन गुना है और इसके थर्मल विस्तार का गुणांक लगभग आधा है, इसलिए प्रभाव और घर्षण की गर्मी दूर हो जाती है और पतले खंड विरूपण और जलने के निशान का प्रतिरोध करते हैं।

स्वंय - पैनापन।नए नुकीले किनारे अनाज के फ्रैक्चर के रूप में लगातार उजागर होते रहते हैं, इसलिए काटने की दक्षता माध्यम के सुस्त होने के बजाय लंबे चक्र में स्थिर रहती है।

धार और गड़गड़ाहट नियंत्रण.डिबुरिंग, चैम्फरिंग और एज रेडियसिंग को एक ही पास में पूरा किया जा सकता है, जिससे असेंबली फिट और ऑपरेटर सुरक्षा में सुधार होता है।

विशिष्ट गुण और ग्रिट रेंज

ग्रिट और पैरामीटर चयन

ग्रिट का आकार सबसे महत्वपूर्ण चर है। मोटे F24 से F46 अनाज भारी पैमाने को हटाते हैं और 50 से 100 माइक्रोमीटर रेंज में एक एंकर प्रोफ़ाइल उत्पन्न करते हैं, जो संरचनात्मक स्टील पर मोटी सुरक्षात्मक कोटिंग्स के लिए उपयुक्त है। मध्यम F60 से F120 ग्रिट्स सामान्य सफाई, ऑटोमोटिव घटकों और मोल्ड रखरखाव के लिए वर्कहॉर्स रेंज हैं। फाइन F150 से F220 ग्रिट्स ऑप्टिकल, इलेक्ट्रॉनिक और सटीक भागों पर कम खुरदरापन, साटन फिनिश और नाजुक डिबरिंग प्रदान करते हैं। ग्रिट आकार के साथ-साथ, ब्लास्टिंग दबाव, नोजल स्टैंड {{12}बंद, प्रभाव कोण और पास गति सभी तैयार प्रोफ़ाइल को बदल देते हैं। लंबे समय तक स्टैंड के साथ कम दबाव - बंद पतली दीवारों और नरम मिश्र धातुओं की रक्षा करता है, जबकि एक तेज कोण जिद्दी जमा और गर्मी के पैमाने पर काटने की शक्ति को केंद्रित करता है।

इसका उपयोग कहां किया जाता है

स्टील संरचनाओं और ऑटोमोटिव भागों पर पेंटिंग, पाउडर कोटिंग और थर्मल स्प्रे से पहले सतह की तैयारी।

स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम घटकों की सफाई और मैट फिनिशिंग।

मशीनीकृत, कास्ट और फोर्ज्ड भागों की डिबुरिंग, डीस्केलिंग और एज रेडियसिंग।

ऑप्टिकल ग्लास, सिरेमिक, पत्थर और सेमीकंडक्टर फिक्स्चर का मैट और एंटी-स्लिप उपचार।

साँचे, डाई, रोल और हीट एक्सचेंजर ट्यूबों का नवीनीकरण।

प्रबंधन, स्वास्थ्य और मीडिया का पुन: उपयोग

ग्रीन सिलिकॉन कार्बाइड रासायनिक रूप से निष्क्रिय है और इसे थोक रूप में खतरनाक पदार्थ के रूप में वर्गीकृत नहीं किया गया है। ब्लास्टिंग में व्यावहारिक जोखिम हवाई धूल से होता है, इसलिए ब्लास्टिंग को हवादार कैबिनेट या धूल निष्कर्षण के साथ संलग्न बूथ के अंदर चलाया जाना चाहिए, और ऑपरेटरों को आंख, श्रवण और त्वचा की सुरक्षा के साथ एक उपयुक्त श्वासयंत्र पहनना चाहिए। जो अनाज साबुत रहता है उसका कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है; बरामद माध्यम को मशीन में वापस लाने से पहले जुर्माना और संदूषण को हटाने के लिए जांच की जानी चाहिए, और खर्च की गई धूल को स्थानीय नियमों के तहत एकत्र और निपटान किया जाना चाहिए। माध्यम को सूखा रखने से मुक्त प्रवाह बरकरार रहता है और ब्लास्टिंग सिस्टम से नमी दूर रहती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

प्रश्न: क्या हरा सिलिकॉन कार्बाइड काले सिलिकॉन कार्बाइड से अधिक कठोर है?
दोनों की आधार कठोरता मूलतः समान है। हरे अनाज अधिक शुद्ध और अधिक भुरभुरे होते हैं, इसलिए बारीक फिनिशिंग कार्य में वे लंबे समय तक तेज बने रहते हैं, जबकि काले अनाज भारी सफाई के लिए अधिक सख्त और अधिक किफायती होते हैं।

प्रश्न: क्या अपघर्षक का पुन: उपयोग किया जा सकता है?
हाँ। साबुत अनाज कई चक्रों तक जीवित रहते हैं। प्रत्येक उपयोग के बाद बारीक पदार्थ और विदेशी सामग्री को हटा दें, चार्ज को नए माध्यम से भर दें, और जब कटौती दर में उल्लेखनीय गिरावट हो तो बैच को बदल दें।

प्रश्न: स्टील पर जंग हटाने के लिए कौन सा ग्रिट चुना जाना चाहिए?
भारी पैमाने और मोटी कोटिंग के लिए F24 से F46 का उपयोग करें, पेंटिंग से पहले सामान्य सफाई के लिए F60 से F80 का उपयोग करें, और जहां कम खुरदरापन या सजावटी साटन सतह की आवश्यकता होती है वहां F120 या महीन का उपयोग करें।

प्रश्न: क्या सैंडब्लास्टिंग से वर्कपीस को नुकसान होगा?
तब नहीं जब पैरामीटर सामग्री से मेल खाते हों। समान कण आकार, मध्यम दबाव और एक उपयुक्त स्टैंड - पतले खंडों पर गहरे गॉज, विरूपण या किनारे की गोलाई के बिना एक समान प्रोफ़ाइल का उत्पादन करते हैं।

प्रश्न: क्या यह स्टेनलेस स्टील के लिए उपयुक्त है?
हां, बशर्ते माध्यम और ब्लास्टिंग उपकरण स्टेनलेस कार्य के लिए समर्पित हों। कार्बन स्टील ब्लास्टिंग से निकाला गया मुक्त लोहा उपचारित सतह पर क्षरण का कारण बन सकता है, इसलिए अलग-अलग अलमारियाँ या नौकरियों के बीच पूरी तरह से सफाई आवश्यक है।

प्रश्न: विस्फोटक धूल को कैसे नियंत्रित किया जाता है?
प्रक्रिया को संलग्न करें, नोजल प्रवाह के अनुसार धूल निष्कर्षण को फिट करें, कार्य क्षेत्र को हवादार रखें, और आंखों, श्रवण और त्वचा की सुरक्षा के साथ-साथ ऑपरेटरों को श्वसन सुरक्षा प्रदान करें। खर्च की गई धूल को औद्योगिक अपशिष्ट के रूप में संभालें।