स्टील डीऑक्सीडेशन में FeSi75 के क्या अनुप्रयोग हैं?

Dec 11, 2025

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स्टील डीऑक्सीडेशन में FeSi75 के क्या अनुप्रयोग हैं?​

पिघले हुए स्टील से ऑक्सीजन निकालने में FeSi75 की भूमिका और लाभ
इस्पात निर्माण में,विजारण​ ऑक्सीजन से संबंधित दोषों (छिद्रता, खराब कठोरता, समावेशन) को रोकने के लिए आवश्यक है।FeSi75​इसकी वजह से इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैउच्च सिलिकॉन सामग्री​और घुलित ऑक्सीजन के साथ प्रभावी प्रतिक्रिया।

डीऑक्सीडेशन प्रतिक्रिया

Si+2[O]→SiO2​(s)

सिलिकॉन ऑक्सीजन के साथ मिलकर ठोस सिलिका बनाता है, जो स्लैग चरण में प्रवेश करता है।

स्टील डीऑक्सीडेशन में प्रमुख अनुप्रयोग

इस्पात निर्माण का चरण
FeSi75 का कार्य
फ़ायदे
टैप करने के बाद (करछुल)​
कास्टिंग से पहले अंतिम डीऑक्सीडेशन
[O] को बहुत निम्न स्तर तक कम करता है, स्वच्छता में सुधार करता है
इस्पात निर्माण के दौरान (भट्ठी में)​
ऑक्सीजन गतिविधि को नियंत्रित करने के लिए प्रारंभिक डीऑक्सीडेशन
दुर्दम्य घिसाव को कम करता है, मिश्र धातु की उपज में सुधार करता है
निरंतर कास्टिंग टुंडिश​
नोजल को अवरुद्ध होने से बचाने के लिए अंतिम -मिनट O नियंत्रण
चिकनी कास्टिंग, स्ट्रैंड में कम दोष
मिश्र धातु इस्पात का उत्पादन​
एक चरण में संयुक्त डीऑक्सीडेशन और सी मिश्रधातु
प्रक्रिया चरणों को बचाता है, सटीक सी नियंत्रण

FeSi75 का उपयोग करने के लाभ

उच्च सी सांद्रता (~75%)​ → प्रति टन स्टील के लिए आवश्यक कम सामग्री → कम स्लैग मात्रा।
तीव्र प्रतिक्रिया दरइस्पात निर्माण तापमान पर ऑक्सीजन के साथ।
तरल/ठोस SiO₂ बनाता है​ जिसे स्लैग के साथ हटाया जा सकता है, जिससे समावेशन नियंत्रण में सहायता मिलती है।
स्टील की सफाई में सुधार करता है, क्रूरता, और मशीनेबिलिटी।
दोहरा कार्य: साथ ही ताकत/कठोरता के लिए सी सामग्री को डीऑक्सीडाइज़ और समायोजित करता है।

विशिष्ट उपयोग अभ्यास

में जोड़ा गयागांठ या कुचला हुआ रूपटैप करने के बाद करछुल को।
के आधार पर राशि की गणना की गईप्रारंभिक ऑक्सीजन सामग्री​ औरलक्ष्य सिलिकॉन स्तर.
हिलाने से एकसमान प्रतिक्रिया और धातुमल का मिश्रण सुनिश्चित होता है।

 

मध्यम कार्बन स्टील के उत्पादन के लिए FeSi75 को क्यों प्राथमिकता दी जाती है?​

मिलान सी अतिरिक्त दक्षता और इस्पात संरचना नियंत्रण
मध्यम-कार्बन स्टील​ आम तौर पर शामिल है0.25–0.60 % C​ और संतुलित यांत्रिक गुणों - ताकत, कठोरता और वेल्डेबिलिटी की आवश्यकता होती है। FeSi75 अक्सर कई कारणों से पसंदीदा सिलिकॉन स्रोत है:

प्राथमिकता के कारण

कारण
स्पष्टीकरण
सटीक सी नियंत्रण​
मध्यम -कार्बन स्टील्स को मजबूती और डीऑक्सीडेशन के लिए अक्सर विशिष्ट Si स्तर (0.15–0.35%) की आवश्यकता होती है; FeSi75 न्यूनतम अतिरिक्त Fe तनुकरण के साथ सटीक समायोजन की अनुमति देता है।
कुशल डीऑक्सीडेशन​
डीकार्बराइजेशन के बाद अवशिष्ट ऑक्सीजन को हटाता है, सरंध्रता को रोकता है और सफाई में सुधार करता है।
संतुलित मिश्रधातु​
इस श्रेणी में सी कठोरता को अत्यधिक बढ़ाए बिना (जो वेल्डेबिलिटी को ख़राब कर सकता है) ठोस समाधान की मजबूती को बढ़ाता है।
लागत-प्रभावशीलता​
उच्च Si ग्रेड (FeSi90) की तुलना में, FeSi75 कम सामग्री लागत और आसान हैंडलिंग के साथ पर्याप्त Si प्रदान करता है।
स्लैग प्रबंधन​
मध्यम सी जोड़ स्लैग की मात्रा को प्रबंधनीय रखता है, स्लैग को सरल बनाता है और दुर्दम्य घिसाव को कम करता है।
नाइट्रोजन संग्रहण में कमी-​
FeSi75 कुछ अन्य मिश्र धातुओं की तुलना में कम N का परिचय देता है, जिससे मध्यम कार्बन स्टील की कठोरता के लिए महत्वपूर्ण निम्न N स्तर को बनाए रखने में मदद मिलती है।

अंतिम इस्पात संपत्तियों पर प्रभाव

बढ़ी हुई तन्यता और उपज शक्ति​ठोस समाधान सुदृढ़ीकरण के माध्यम से।
कठोरता में सुधार​ (जब आवश्यक हो) पर्याप्त लचीलापन बनाए रखते हुए।
बेहतर सतह गुणवत्ता​कम ऑक्साइड समावेशन के कारण।
उन्नत मशीनीकरण​ कुछ मध्यम -कार्बन ग्रेड में।

विशिष्ट प्रक्रिया

प्राथमिक डीऑक्सीडेशन​ FeSi75 के साथकरछुलटैप करने के बाद.
सी समायोजित करेंलक्ष्य सीमा तक (अक्सर 0.20–0.30%)।
हिलाना​ और रासायनिक सत्यापन के लिए नमूना।
ढलाई या आगे मिश्रधातु बनाने के लिए आगे बढ़ें।

 

सार तालिका

सवाल
उत्तर
स्टील डीऑक्सीडेशन में FeSi75 के अनुप्रयोग
Si + O → SiO₂ के माध्यम से ऑक्सीजन निकालने के लिए करछुल, भट्ठी और टुंडिश चरणों में उपयोग किया जाता है; स्वच्छता में सुधार करता है, दोषों को कम करता है, और सी सामग्री को समायोजित करता है।
मध्यम कार्बन स्टील के उत्पादन के लिए FeSi75 को क्यों प्राथमिकता दी जाती है?
सटीक सी नियंत्रण, कुशल डीऑक्सीडेशन, संतुलित सुदृढ़ीकरण, लागत-प्रभावशीलता, प्रबंधनीय स्लैग मात्रा और न्यूनतम अवांछित तत्व पिकअप प्रदान करता है।
 

 

फेरोसिलिकॉन अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रतिस्पर्धी कीमतों पर इस्पात और लौह उद्योग के लिए शुद्ध फेरो सिलिकॉन 75% के लिए चीन धातुकर्म अनुप्रयोग फेरो सिलिकॉन / फेरोसिलिकॉन

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प्रश्न: कच्चे लोहे में फेरोसिलिकॉन क्यों मिलाएं?​

ए: सी स्तर को समायोजित करता है, तरलता और टीकाकरण प्रभाव को बढ़ाता है।

 

प्रश्न: गांठदार कच्चा लोहा के उत्पादन में फेरोसिलिकॉन?​

ए: इनोकुलेंट के रूप में कार्य करता है, ग्रेफाइट गोलाकारीकरण को बढ़ावा देता है।

 

प्रश्न: वेल्डिंग इलेक्ट्रोड में कम -सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन (FeSi15) का उपयोग?​

ए: अत्यधिक सी के बिना मिश्रधातु प्रदान करता है, चाप को स्थिर करता है।

 

प्रश्न: फेरोसिलिकॉन (Si, Fe, अशुद्धियाँ) की रासायनिक संरचना?​

ए: सी (15-90%), Fe संतुलन, छोटा अल, सीए, सी, पी, एस।

 

प्रश्न: फेरोसिलिकॉन का गलनांक और घनत्व?​
ए: ~1200-1300 डिग्री; घनत्व ~3.5-5.0 ग्राम/सेमी³ (ग्रेड पर निर्भर)।

 

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