फेवैनेडियम आपूर्तिकर्ता
आयरन वैनेडियम मिश्र धातु का निःशुल्क नमूना
| श्रेणी | V | सी | अल | C | S | P | जैसा | घन | एम.एन. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FeV75C0.1 | 70–85 | 0.8 | 2 | 0.1 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.4 |
| FeV75C0.15 | 70–85 | 1 | 2.5 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | 0.6 |
| FeV50C0.4 | 48–60 | 1.8 | 0.2 | 0.4 | 0.02 | 0.07 | 0.01 | 0.2 | 2.7 |
| FeV50C0.5 | 48–60 | 2 | 0.3 | 0.5 | 0.02 | 0.07 | 0.01 | 0.2 | 4 |
| FeV50C0.6 | 48–60 | 2 | 0.3 | 0.6 | 0.03 | 0.07 | 0.02 | 0.2 | 5 |
| FeV50C0.3 | >50 | 2 | 2.5 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.2 | 0.2 |
| FeV50C0.75 | >50 | 2 | 2.5 | 0.75 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.2 | 0.2 |
| FeV40C0.5 | 35–48 | 2 | 0.5 | 0.5 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | 0.4 | 2 |
| FeV40C0.75 | 35–48 | 2 | 0.5 | 0.75 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | 0.4 | 4 |
| FeV40C1 | 35–48 | 2 | 0.5 | 1 | 0.05 | 0.1 | 0.03 | 0.4 | 6 |
| FeV 50% | एफईवी 80% |
| वी: 50% न्यूनतम। | वी: 80.0% न्यूनतम। |
| सी: 0.10% अधिकतम | सी: 0.10% अधिकतम |
| एस: 0.05% अधिकतम | एस: 0.05% अधिकतम |
| पी: 0.10% अधिकतम | पी: 0.10% अधिकतम |
| सी: 1.5% अधिकतम | सी: 1.5% अधिकतम |
| अल: 1.5% अधिकतम | अल: 1.5% अधिकतम |

उद्योग कारखाने में FeVanadium
उद्योग कारखाने में वैनेडियम आयरन मिश्र धातु
फेरोवानेडियमगलाने की विधि
इलेक्ट्रोसिलिकोथर्मल विधि: फ्लेक वैनेडियम पेंटोक्साइड 75% फेरोसिलिकॉन और एल्यूमीनियम की एक छोटी मात्रा को कम करने वाले एजेंट के रूप में उपयोग करता है, और योग्य उत्पादों को प्राप्त करने के लिए कटौती और शोधन के दो चरणों के माध्यम से एक क्षारीय इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी में परिष्कृत किया जाता है।
कमी की अवधि के दौरान, एक भट्ठी में सभी कम करने वाले एजेंट और कुल परतदार वैनेडियम पेंटोक्साइड का {{0}}% विद्युत भट्टी में डाल दिया जाता है, और उच्च कैल्शियम ऑक्साइड स्लैग के तहत सिलिकॉन थर्मल कमी की जाती है। जब स्लैग में V2O5 0.35% से कम होता है, तो स्लैग निकल जाता है (जिसे लीन स्लैग कहा जाता है, जिसे त्याग दिया जा सकता है या निर्माण सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है) और शोधन अवधि में प्रवेश करता है।
इस समय, मिश्र धातु तरल में अतिरिक्त सिलिकॉन, एल्यूमीनियम आदि को हटाने के लिए फ्लेक वैनेडियम पेंटोक्साइड और चूना मिलाया जाता है। एक बार जब लौहमिश्र धातु की संरचना आवश्यक स्तर तक पहुँच जाती है, तो लौहमिश्र धातु को स्लैग-डिस्चार्ज किया जा सकता है। शोधन के बाद के चरण में निकलने वाले स्लैग को रिच स्लैग (8 ~ 12% तक V2O5 युक्त) कहा जाता है और अगली भट्टी में चार्जिंग शुरू होने पर पुन: उपयोग के लिए भट्टी में वापस कर दिया जाएगा।
मिश्र धातु तरल को आम तौर पर बेलनाकार सिल्लियों में डाला जाता है, और तैयार उत्पाद ठंडा करने, डिमोल्डिंग, कुचलने और स्लैग हटाने के बाद प्राप्त किया जाता है। इस विधि का उपयोग आमतौर पर 40 ~ 60% वैनेडियम युक्त फेरोवैनेडियम को गलाने के लिए किया जाता है। वैनेडियम की पुनर्प्राप्ति दर 98% तक पहुंच सकती है। प्रत्येक टन फेरोवैनेडियम को परिष्कृत करने में लगभग 1,600 किलोवाट घंटे बिजली की खपत होती है।

उद्योग कारखाने में वैनेडियम फेरोलॉयज

ग्रेड 75-80 फेरो वैनेडियम फ़ैक्टरी

आयरन और वैनेडियम के मिश्र धातु आपूर्तिकर्ता
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