अच्छी गुणवत्ता वाली सामग्री 65% फेरो सिलिकॉन

विशिष्टता ग्रैन्युलैरिटी: प्राकृतिक ब्लॉक, 10-100मिमी, 10-60मिमी, 3-10मिमी, 1-3मिमी, 0-1मिमी, या ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित।

पैकेजिंग: टन बैग पैकेजिंग (1000 किग्रा / बैग) या ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित।

आपूर्ति क्षमता: 3000 मीट्रिक टन प्रति माह

न्यूनतम ऑर्डर मात्रा: 1 टन

भुगतान अवधि: टी/टी या एल/सी

डिलीवरी का समय: पूर्व भुगतान प्राप्त करने के बाद 7 दिनों के भीतर

सेवा: हम आपको निःशुल्क नमूने, एक पुस्तिका, एक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट, एक उद्योग रिपोर्ट आदि प्रदान कर सकते हैं
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फेरोसिलिकॉन 65 की विशेषताएं मुख्य रूप से एक डीऑक्सीडाइज़र के रूप में इसके कार्यों में परिलक्षित होती हैं, पिघले हुए स्टील को शुद्ध करना, भट्ठी का तापमान बढ़ाना और मिश्र धातु तत्वों के एक योजक के रूप में। फेरोसिलिकॉन 65 में एक निश्चित मात्रा में सिलिकॉन होता है। स्टीलमेकिंग प्रक्रिया के दौरान, फेरोसिलिकॉन 65 पिघले हुए स्टील में ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है ताकि डीऑक्सीडेशन का प्रभाव प्राप्त हो सके। पारंपरिक डीऑक्सीडेशन विधि की तुलना में, इस डीऑक्सीडेशन विधि का बेहतर प्रभाव होता है और स्टीलमेकिंग के डीऑक्सीडेशन में खपत होने वाले समय और श्रम संसाधनों को बचा सकता है। साथ ही, यह भट्ठी के तापमान और मिश्र धातु रूपांतरण की उपज को भी बढ़ा सकता है, जिससे तैयार स्टील की गुणवत्ता में सुधार होता है।

स्टीलमेकिंग की प्रक्रिया में, फेरोसिलिकॉन 65 पिघले हुए स्टील की सतह पर तैरते ऑक्साइड की समस्या को हल कर सकता है। इसके तत्व ऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करके बड़ी संख्या में ऑक्साइड इकट्ठा करते हैं, जो पिघले हुए स्टील को छानने और शुद्ध करने के लिए सुविधाजनक है, जिससे तैयार स्टील की गुणवत्ता में सुधार होता है। कच्चा लोहा उद्योग में, फेरोसिलिकॉन 65 का उपयोग इनोकुलेंट और स्फेरोइडाइजिंग एजेंट के रूप में किया जाता है, जो लोहे में कार्बाइड के गठन को रोक सकता है, ग्रेफाइट के अवक्षेपण और गोलाकारीकरण को बढ़ावा दे सकता है और कच्चे लोहे के गुणों में सुधार कर सकता है। उच्च गुणवत्ता वाले कच्चा लोहा उत्पादों के उत्पादन के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है।

फेरोसिलिकॉन 65 का उपयोग मिश्र धातु तत्व योजक के रूप में भी किया जा सकता है, जिसका व्यापक रूप से कम मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, स्प्रिंग स्टील, असर स्टील और विद्युत सिलिकॉन स्टील में सामग्री के विशिष्ट गुणों को बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, फेरोसिलिकॉन का उत्पादन कच्चे माल के रूप में प्राकृतिक सिलिका का उपयोग करके, धातुकर्म कोक को कम करने वाले एजेंट के रूप में उपयोग करके और गलाने के लिए एक निश्चित मात्रा में लौह युक्त सामग्री जोड़कर किया जाता है। 65 फेरोसिलिकॉन का उत्पादन करने के लिए इस प्रक्रिया का उपयोग करते समय, खनिज पदार्थों की पारगम्यता सुनिश्चित करने के लिए, सिलिका और कोक कणों की दानेदारता में उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट आवश्यकताएं होती हैं।

फेरोसिलिकॉन 65 बनाने की प्रक्रिया में फेरोसिलिकॉन भट्टियों की धूल हटाने की प्रणाली में कम धूल हटाने की दक्षता आम समस्याओं में से एक है। कम धूल हटाने की दक्षता के कारणों में अनुचित उपकरण चयन, भरा हुआ फिल्टर बैग, अत्यधिक फ़्लू गैस की मात्रा और अनुचित उपकरण संचालन शामिल हैं। समाधान में क्षेत्र की कार्य स्थितियों के अनुसार उपयुक्त धूल हटाने वाले उपकरण का चयन करना, नियमित रूप से फ़िल्टर बैग को साफ करना ताकि क्लॉगिंग को रोका जा सके, फ़्लू गैस की मात्रा को उचित रूप से नियंत्रित करना और धूल हटाने वाले उपकरणों के सही संचालन को सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटरों के प्रशिक्षण को मजबूत करना शामिल है।

फेरोसिलिकॉन भट्टी की धूल हटाने की प्रणाली से अत्यधिक उत्सर्जन पर्यावरण को नुकसान पहुंचाएगा। अत्यधिक उत्सर्जन के कारणों में उपकरणों का अनुचित संचालन, क्षतिग्रस्त फिल्टर बैग और अपूर्ण फ़्लू गैस उपचार शामिल हैं। समाधान में उपकरण संचालन प्रबंधन को मजबूत करना, नियमित रूप से फ़िल्टर बैग की जाँच करना और उन्हें समय पर बदलना, और प्रभावी फ़्लू गैस उपचार तकनीक को अपनाना शामिल है।

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