विवरण

उत्पाद विवरण

फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड (Fe-Si3N4) उच्च तापमान पर नाइट्राइडिंग तकनीक का उपयोग करके संश्लेषित एक नया नाइट्राइड आधारित कच्चा माल है। 1970 के दशक में, जापान ने इस नई सिलिकॉन नाइट्राइड दुर्दम्य सामग्री, सिलिकॉन आयरन नाइट्राइड को सफलतापूर्वक विकसित किया। यह सिलिकॉन लौह मिश्र धातु पाउडर को रासायनिक वातावरण में 1200-1400 डिग्री तक गर्म करके नाइट्राइडिंग का उत्पाद है। इसका मुख्य घटक 75%~80% (डब्ल्यू) सिलिकॉन नाइट्राइड है, और इसमें मुक्त लोहा और गैर नाइट्राइड FeSi भी शामिल है। तब से, कई देशों ने एक सामग्री के रूप में सिलिकॉन आयरन नाइट्राइड पर शोध करना शुरू कर दिया है।

अपने उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रदर्शन, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और सिंटरिंग गुणों, उच्च तापीय चालकता और थर्मल विस्तार के छोटे गुणांक के कारण, सिलिकॉन नाइट्राइड आयरन का व्यापक रूप से न केवल ब्लास्ट फर्नेस स्लरी में उपयोग किया जाता है, बल्कि दुर्दम्य सामग्री जैसे कार्बन युक्त दुर्दम्य सामग्री, उच्च तापमान संरचनात्मक सामग्री, और मैग्नीशियम आधारित कास्टेबल।

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फेरो सिलिकॉन नाइट्राइड की तैयारी विधि

प्रत्यक्ष हाइड्रोजनीकरण विधि:

प्रत्यक्ष अमोनीकरण विधि लंबे समय तक उच्च तापमान पर नाइट्रोजन में सिलिकॉन आयरन पाउडर और सिलिकॉन पाउडर को नाइट्राइड करके सिलिकॉन आयरन नाइट्राइड पाउडर तैयार करना है। साहित्य में आविष्कार की गई "सिलिकॉन आयरन नाइट्राइड की विनिर्माण विधि" में सिलिकॉन पाउडर और सिलिकॉन आयरन पाउडर को कच्चे माल के रूप में, नाइट्रोजन वातावरण के तहत, 1000-1400 डिग्री के तापमान पर, 10 डिग्री से अधिक की ताप दर के साथ उपयोग करना है। - एच-1, दीर्घकालिक नाइट्राइडिंग के माध्यम से सिलिकॉन आयरन नाइट्राइड का उत्पादन करने के लिए। प्रत्यक्ष नाइट्राइडिंग विधि में उच्च तापमान और लंबा समय होता है। नाइट्राइडिंग तापमान को कम करने और नाइट्राइडिंग समय को कम करने के लिए, कच्चे माल के उपचार के लिए यांत्रिक रासायनिक तरीकों का उपयोग किया जाता है, जबकि अन्य पहले कच्चे माल का उपचार करते हैं और फिर फायरिंग सिस्टम को और समायोजित करते हैं। अनुसंधान से पता चला है कि सिलिकॉन आयरन पाउडर के कण आकार का प्रत्यक्ष नाइट्राइडिंग प्रक्रिया के दौरान नाइट्राइडिंग प्रभाव पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, महीन सिलिकॉन आयरन पाउडर (d{{5%).229) μ मीटर) जब नाइट्राइडिंग होती है, तो प्रतिक्रिया की गति होती है तेज़ और प्रतिक्रिया तीव्र होती है, जिससे गंभीर सिंटरिंग और खराब नाइट्राइडिंग प्रभाव होता है; और मोटे सिलिकॉन आयरन पाउडर (d50=13.41) μm) नाइट्राइडिंग प्रभाव अच्छा है।

कुल मिलाकर, Fe-Si3N4 तैयार करने के लिए प्रत्यक्ष नाइट्राइडिंग विधि के लाभ सरल प्रक्रिया और कम उपकरण की आवश्यकता है; नुकसान कम नाइट्राइडिंग दर, लंबे नाइट्राइडिंग समय और उच्च ऊर्जा खपत हैं। इसके अलावा, B-Si3N4 की उच्च सामग्री प्राप्त करने के लिए, दीर्घकालिक उच्च तापमान नाइट्राइडिंग से गुजरना आवश्यक है, जिससे ऊर्जा खपत काफी बढ़ जाती है।

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