उत्पाद पैरामीटर
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रासायनिक संरचना (%) |
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नमूना |
सी |
ऐ |
कै |
एम.एन. |
करोड़ |
P |
S |
C |
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से बड़ा या उसके बराबर |
से कम या बराबर |
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FeSi75 |
75 |
1.5 |
1 |
0.5 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
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FeSi72 |
72 |
2 |
1 |
0.5 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
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FeSi70 |
70 |
2 |
1 |
0.6 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
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FeSi65 |
65 |
2 |
1 |
0.7 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
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FeSi60 |
60 |
2 |
1 |
0.8 |
0.6 |
0.05 |
0.03 |
0.3 |
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FeSi45 |
40-47 |
2 |
1 |
0.7 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
विशिष्टता ग्रैन्युलैरिटी: प्राकृतिक ब्लॉक, {{0}मिमी, 10-60मिमी, {{2}मिमी, {{3}मिमी, 0-1मिमी या ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित।
पैकेजिंग: टन बैग पैकेजिंग (1000 किग्रा/बैग) या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित।
उत्पाद विवरण
फेरोसिलिकॉन एक लौह-सिलिकॉन मिश्र धातु है जो कच्चे माल के रूप में कोक, स्टील स्क्रैप और क्वार्ट्ज (या सिलिका) का उपयोग करके विद्युत भट्ठी में गलाने से बनाई जाती है। फेरोसिलिकॉन को आमतौर पर सिलिकॉन सामग्री के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, और सामान्य रूप से उच्च-सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन और कम-सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन होते हैं। फेरोसिलिकॉन को सिलिकॉन और अशुद्धता सामग्री के अनुसार कई ग्रेडों में भी विभाजित किया जा सकता है, जैसे FeSi90Al1.5, FeSi75Al0.5-A, आदि।
फेरोसिलिकॉन का उत्पादन मुख्य रूप से विद्युत भट्टी विधि द्वारा किया जाता है, जिसमें कच्चे माल के रूप में कोक, स्टील स्क्रैप, क्वार्ट्ज (या सिलिका) का उपयोग किया जाता है और बिजली द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान पर गलाना होता है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान तापमान नियंत्रण और कच्चे माल का अनुपात जैसे कारक फेरोसिलिकॉन की गुणवत्ता और उत्पादन को प्रभावित करेंगे।
सिलिकॉन और ऑक्सीजन के बीच रासायनिक संबंध बहुत मजबूत है। फेरोसिलिकॉन स्टील निर्माण के लिए एक मजबूत डीऑक्सीडाइज़र है और इसका उपयोग वर्षा और प्रसार डीऑक्सीडेशन के लिए किया जाता है। साथ ही, SiO2 उत्पन्न होने पर बहुत अधिक गर्मी छोड़ता है, जो डीऑक्सीडाइज़िंग करते समय पिघले हुए स्टील के तापमान को बढ़ाने के लिए भी फायदेमंद होता है। स्टील में एक निश्चित मात्रा में सिलिकॉन मिलाने से स्टील की ताकत, कठोरता और लोच में काफी सुधार हो सकता है। इसलिए, फेरोसिलिकॉन का उपयोग आमतौर पर एक मिश्र धातु एजेंट के रूप में भी किया जाता है और इसका व्यापक रूप से कम-मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, स्प्रिंग स्टील, असर स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील और विद्युत सिलिकॉन स्टील में उपयोग किया जाता है। कच्चा लोहा में एक निश्चित मात्रा में फेरोसिलिकॉन मिलाने से लोहे में कार्बाइड के निर्माण को रोका जा सकता है, ग्रेफाइट की वर्षा और गोलाकारीकरण को बढ़ावा दिया जा सकता है और कच्चा लोहा के गुणों में सुधार किया जा सकता है। इसलिए, डक्टाइल आयरन के लिए फेरोसिलिकॉन एक महत्वपूर्ण इनोकुलेंट है। फेरोसिलिकॉन ग्रेफाइट के गोलाकारीकरण में योगदान देता है और कच्चा लोहा के यांत्रिक गुणों में सुधार करता है। उच्च-सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन या सिलिसियस मिश्र धातुओं का उपयोग फेरोलॉय उद्योग में कम कार्बन वाले फेरोलॉय के उत्पादन के लिए एजेंटों को कम करने के रूप में किया जाता है। ग्राउंड या एटमाइज्ड फेरोसिलिकॉन पाउडर का उपयोग खनिज प्रसंस्करण उद्योग में निलंबित चरण के रूप में किया जा सकता है। वेल्डिंग रॉड निर्माण उद्योग में, फेरोसिलिकॉन पाउडर का उपयोग वेल्डिंग रॉड के लिए कोटिंग के रूप में किया जा सकता है। मैग्नीशियम गलाने की पिजॉन प्रक्रिया में, CaO और MgO में मैग्नीशियम को प्रतिस्थापित करने के लिए धात्विक मैग्नीशियम की उच्च तापमान गलाने की प्रक्रिया में अक्सर फेरोसिलिकॉन का उपयोग किया जाता है।
फेरोसिलिकॉन के उत्पादन और उपयोग के दौरान, कर्मियों की सुरक्षा और स्वास्थ्य सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं और उपायों का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए। ऑपरेटरों को फेरोसिलिकॉन कणों या गैसों के सीधे संपर्क से बचने के लिए सुरक्षात्मक उपकरण जैसे सुरक्षात्मक चश्मा, मास्क और दस्ताने पहनने की आवश्यकता होती है। फेरोसिलिकॉन को सूखी, हवादार जगह पर संग्रहित किया जाना चाहिए और ज्वलनशील और विस्फोटक सामग्री के साथ संग्रहित होने से बचना चाहिए। फेरोसिलिकॉन रिसाव या अन्य अप्रत्याशित स्थितियों की स्थिति में, तुरंत उचित आपातकालीन उपाय किए जाने चाहिए और आगे की प्रक्रिया के लिए संबंधित विभागों को सूचित किया जाना चाहिए।
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