उत्पाद पैरामीटर
| फेरो सिलिकॉन ज़िरकोनियम इंडेक्स | |||||||
| नमूना | रासायनिक रचना | ||||||
| Zr | सी | सीएएस | अल | S | P | C | |
| से बड़ा या उसके बराबर | से कम या उसके बराबर | ||||||
| Fesizr25 | 25.0 | 45.0 | 1.5 | 1.5 | 0.04 | 0.05 | 0.5 |
| Fesizr30 | 30.0 | 43.0 | 1.5 | 1.5 | 0.04 | 0.05 | 0.5 |
| FeSiZr35 | 35.0 | 43.0 | 0.4 | 1.5 | 0.04 | 0.05 | 0.5 |
| FeSiZr38 | 38.0 | 43.0 | 1.5 | 1.5 | 0.04 | 0.05 | 0.5 |
फेरो सिलिकॉन ज़िरकोनियम विभिन्न रूपों में उपलब्ध है जैसे पाउडर, कणिकाएं, ब्रिकेट और गांठ। उत्पाद का रूप ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है

उत्पाद विवरण
फेरोसिलिकॉन ज़िरकोनियम के मुख्य घटक ज़िरकोनियम, सिलिकॉन और आयरन हैं। उनमें से, ज़िरकोनियम और सिलिकॉन की सामग्री अपेक्षाकृत अधिक है, और लोहे की सामग्री विशिष्ट मिश्र धातु के सूत्र और उद्देश्य के अनुसार भिन्न होती है। विभिन्न फेरोसिलिकॉन ज़िरकोनियम मिश्र धातुओं में अलग-अलग तत्व अनुपात हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ फेरोसिलिकॉन ज़िरकोनियम मिश्र धातुओं में ज़िरकोनियम सामग्री 25% से अधिक हो सकती है, और सिलिकॉन सामग्री भी 50% से अधिक है; जबकि अन्य मिश्र धातुओं में, सिलिकॉन सामग्री हावी हो सकती है, 70% ~ 80% तक पहुंच सकती है, और ज़िरकोनियम सामग्री अपेक्षाकृत कम है। इसके अलावा, मिश्र धातु में थोड़ी मात्रा में अन्य तत्व भी हो सकते हैं, जैसे कार्बन, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, टाइटेनियम, एल्यूमीनियम, कैल्शियम, आदि, और इन तत्वों को जोड़ने से मिश्र धातु के गुणों को और अधिक समायोजित किया जा सकता है।

सिलिकॉन-ज़िरकोनियम-लौह मिश्र धातु में उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध होता है, उच्च तापमान वातावरण में अच्छी ताकत और कठोरता बनाए रख सकता है, और प्लास्टिक विरूपण और पिघलने का खतरा नहीं होता है। चूँकि ज़िरकोनियम और सिलिकॉन दोनों में उच्च संक्षारण प्रतिरोध होता है, सिलिकॉन-ज़िरकोनियम-लौह मिश्र धातु भी अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता दिखाता है, और अम्लीय, क्षारीय और खारा वातावरण में अच्छी स्थिरता बनाए रख सकता है। सिलिकॉन-ज़िरकोनियम-लौह मिश्र धातु में अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं, जैसे उच्च शक्ति, उच्च कठोरता और अच्छी कठोरता, और विभिन्न जटिल कामकाजी परिस्थितियों में उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। कुछ सिलिकॉन-जिरकोनियम-लौह मिश्र धातुओं में भी अच्छे चुंबकीय गुण, उत्कृष्ट चुंबकीय पारगम्यता और चुंबकीय संतृप्ति प्रेरण तीव्रता होती है, और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के क्षेत्र में चुंबकीय सामग्री के लिए उपयुक्त होते हैं।

फेरोसिलिकॉन ज़िरकोनियम का उपयोग मुख्य रूप से स्टील निर्माण में डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु योजक के रूप में किया जाता है, जो स्टील के यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। साथ ही, इसका उपयोग विशेष कच्चा लोहा, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात और अन्य मिश्र धातु सामग्री का उत्पादन करने के लिए भी किया जा सकता है, जो मिश्र धातु शोधन और मिश्र धातु गुणों में सुधार में भूमिका निभाता है। अलौह धातु गलाने में, उचित मात्रा में फेरोसिलिकॉन ज़िरकोनियम धातु मिश्र धातुओं के शोधन और मजबूती को प्राप्त कर सकता है, और मिश्र धातुओं की ताकत, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। फेरोसिलिकॉन ज़िरकोनियम मिश्र धातुओं का उपयोग एयरोस्पेस क्षेत्र में भी व्यापक रूप से किया जाता है, जैसे कि विमान के इंजन भागों, रॉकेट नोजल और अन्य उच्च तापमान संरचनात्मक सामग्रियों के निर्माण के लिए। उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, संक्षारण प्रतिरोधी और उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री के उत्पादन के लिए फेरोसिलिकॉन ज़िरकोनियम का उपयोग ऑटोमोबाइल विनिर्माण, मशीनरी विनिर्माण, रासायनिक उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों आदि के क्षेत्रों में भी किया जाता है।

कच्चे माल की तैयारी, गलाने वाली भट्ठी की तैयारी, भट्ठी की गलाने, सरगर्मी स्मेल्टिंग, भट्टी डंपिंग, शीतलन उपचार और तैयार उत्पाद परीक्षण सहित कुछ अनुपातों और प्रक्रिया की स्थिति के अनुसार फेरोसिलिकॉन जिरकोनियम की गलाने को बाहर ले जाने की आवश्यकता है। गलाने की प्रक्रिया के दौरान, मिश्र धातु संरचना और अनुपात को नियंत्रित करना आवश्यक है, भट्ठी में तापमान और दबाव की स्थिरता सुनिश्चित करें, उपयुक्त स्मेल्टिंग उपकरण और सहायक उपकरणों का चयन करें, और समान को बढ़ावा देने के लिए स्मेल्टिंग प्रक्रिया के दौरान सरगर्मी और गलाने के काम को मजबूत करें कच्चे माल का मिश्रण और प्रतिक्रिया।
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