उत्पाद विवरण
फेरो सिलिकॉन एल्युमिनियमएक नए प्रकार का कम्पोजिट डीऑक्सीडाइज़र है। इस डीऑक्सीडाइज़र का उपयोग अपेक्षाकृत कम कीमत वाला है और एल्यूमीनियम वाष्पीकरण के कारण होने वाले कचरे को काफी कम कर सकता है, जिससे बहुत सारा पैसा बचता है। साथ ही, यह श्रमिकों की कार्य स्थितियों में सुधार कर सकता है और एल्यूमीनियम वाष्पीकरण के जोखिम को कम कर सकता है। पर्यावरण प्रदूषण। फेरो सिलिकॉन एल्युमिनियम कम्पोजिट डीऑक्सीडाइज़र एक विशेष डीऑक्सीडाइज़र है जिसका उपयोग स्टीलमेकिंग उत्पादन में किया जाता है।
उत्पाद लाभ
स्टीलमेकिंग के लिए एक डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु तत्व के रूप में, एल्यूमीनियम एक बहुत ही महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। कई वर्षों से, स्टीलमेकिंग में ज्यादातर स्टीलमेकिंग भट्टी में सीधे एल्यूमीनियम केक या एल्यूमीनियम सिल्लियां या करछुल में पिघले हुए स्टील को जोड़ने की विधि का उपयोग किया जाता है। प्राथमिक शुद्ध एल्यूमीनियम का उपयोग किया जाता है, जिसकी न केवल उच्च लागत होती है, बल्कि हवा में ऑक्सीजन और स्लैग द्वारा एल्यूमीनियम को 70-90% तक ऑक्सीकृत किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक एल्यूमीनियम जलने का नुकसान होता है और पिघले हुए स्टील में अवशिष्ट एल्यूमीनियम की मात्रा में बड़े उतार-चढ़ाव होते हैं।
डीऑक्सीडेशन के लिए एल्युमिनियम आयरन और अन्य एल्युमिनियम युक्त मिश्र धातुओं का उपयोग भी एक बहुत ही प्रभावी तरीका साबित हुआ है। न केवल खपत किए गए एल्युमिनियम की मात्रा बहुत कम हो जाती है, बल्कि जोड़े गए एल्युमिनियम की मात्रा को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, और गैर-धातु समावेशन की सामग्री भी कम हो जाती है। सिलिकॉन और एल्युमिनियम पिछले दो वर्षों में एक नए मिश्रित डीऑक्सीडाइज़र के रूप में, लोहे ने न केवल महत्वपूर्ण एल्युमिनियम बचत प्रभाव (शुद्ध एल्युमिनियम का उपयोग करने की तुलना में 40% कम एल्युमिनियम) प्राप्त किया है, जबकि शुद्ध एल्युमिनियम डीऑक्सीडेशन के समान अंतिम ऑक्सीजन सामग्री स्तर और स्टील के यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित किया है। -50%), और कुछ पिघले हुए स्टील के डालने के प्रदर्शन में सुधार करता है, और नोजल नोड्यूल और अन्य घटनाओं को बहुत कम करता है।
फेरोसिलिकॉन डीऑक्सीडाइज़र की निर्माण विधि
1. आवश्यक कच्चे माल को एक निश्चित वजन प्रतिशत के अनुसार तौलें: एल्यूमीनियम (40-75%), क्रिस्टलीय सिलिकॉन (15-30%), लोहा (5-45%)।
2. लोहे और क्रिस्टलीय सिलिकॉन को ग्रेफाइट क्रूसिबल भट्टी में पिघलने तक गर्म करें, फिर एल्युमीनियम को पिघले हुए लोहे और सिलिकॉन के पानी में डालें।
3. तैयार तरल सिलिकॉन-एल्यूमीनियम-लौह मिश्र धातु को कास्टिंग मोल्ड में डालें और इसे ठंडा करें।
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