उत्पाद पैरामीटर
ज़ेनन द्वारा निर्मित फेरो सिलिकॉन को चीनी और अंतर्राष्ट्रीय बाजारों में उच्च गुणवत्ता का माना जाता है।
| साई | एएल | C | P | S | |
| FESI 45 % | 45 % मिनट | 2। 00 % अधिकतम | 0। 20 % अधिकतम | 0। 03% अधिकतम | 0। 02 % अधिकतम |
| FESI 65 % | 65 % मिनट | 1.50 % अधिकतम | 0। 15 % अधिकतम | 0। 03% अधिकतम | 0। 02 % अधिकतम |
| FESI 75 % | 75 % मिनट | 1.50 % अधिकतम | 0। 15 % अधिकतम | 0। 03% अधिकतम | 0। 02 % अधिकतम |
| FESI 75 % कम अल | 75 % मिनट | 1। 00 % अधिकतम | 0। 05 % अधिकतम | 0। 03% अधिकतम | 0। 02 % अधिकतम |
| FESI 75 % उच्च शुद्धता | 75 % मिनट | 0। 10 % अधिकतम | 0। 03 % अधिकतम | 0। 03% अधिकतम | 0। 02 % अधिकतम |
| आकार | 1-3 मिमी / {3-10 मिमी / 10-50 मिमी / 10-100 मिमी | ||||
| पैकिंग | थोक या 1 माउंट बिग-बैग | ||||
आपूर्ति क्षमता: प्रति माह 3000 मीट्रिक टन
भुगतान शब्द: टी/टी या एल/सी
डिलीवरी का समय: पूर्व भुगतान प्राप्त करने के बाद 7 दिनों के भीतर
सेवा: हम मुफ्त नमूने, एक पुस्तिका, एक प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्ट, एक उद्योग रिपोर्ट, आदि की आपूर्ति कर सकते हैं।
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उत्पाद विवरण
फेरो सिलिकॉन 70 (FESI 70) मुख्य घटकों के रूप में सिलिकॉन और लोहे के साथ एक मिश्र धातु है। सिलिकॉन सामग्री आमतौर पर 68% और 72% के बीच होती है, और बाकी लोहे और कम मात्रा में अशुद्धियों का होता है। धातुकर्म उद्योग में एक महत्वपूर्ण कच्चे माल के रूप में, यह स्टील उत्पादन और फाउंड्री उद्योग में एक अपूरणीय भूमिका निभाता है। इसके अद्वितीय रासायनिक और भौतिक गुण इसे धातु के गुणों को अनुकूलित करने और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री बनाते हैं।

फेरो सिलिकॉन 70 मुख्य रूप से एक इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी में क्वार्ट्ज और कोक के मिश्रण को गलाने से निर्मित होता है। उच्च तापमान के तहत, सिलिकॉन डाइऑक्साइड को सिलिकॉन में कम किया जाता है और एक मिश्र धातु बनाने के लिए लोहे के साथ जोड़ता है। सिलिकॉन सामग्री की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल का अनुपात, भट्ठी का तापमान और कम करने वाले एजेंट की खुराक को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। अशुद्धियों का नियंत्रण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। अत्यधिक एल्यूमीनियम, कैल्शियम या कार्बन सामग्री बाद के अनुप्रयोगों में मिश्र धातु के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है। इसके अलावा, तेजी से कड़े पर्यावरणीय नियमों ने कंपनियों को स्मेल्टिंग तकनीक में सुधार करने के लिए प्रेरित किया है, जैसे कि ऊर्जा की खपत और उत्सर्जन को कम करने के लिए बंद इलेक्ट्रिक भट्टियों या अपशिष्ट गर्मी वसूली प्रणालियों का उपयोग करना।

स्टील उद्योग में, फेरो सिलिकॉन 70 को मुख्य रूप से एक डीऑक्सीडाइज़र और मिश्र धातु के रूप में उपयोग किया जाता है। स्टीलमेकिंग प्रक्रिया के दौरान, ऑक्सीजन की उपस्थिति से स्टील की भंगुरता में वृद्धि होगी, और सिलिकॉन की मजबूत ऑक्सीजन आत्मीयता प्रभावी रूप से पिघले हुए स्टील में मुक्त ऑक्सीजन को हटा सकती है, जिससे स्टील की क्रूरता और ताकत में सुधार हो सकता है। इसके अलावा, सिलिकॉन स्टील में कार्बन के साथ सिलिकॉन कार्बाइड भी बना सकता है, जिससे सामग्री के पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध में सुधार होता है। फाउंड्री उद्योग भी FESI 70 पर निर्भर करता है। कच्चा लोहा उत्पादन में, सिलिकॉन ग्राफिटाइजेशन को बढ़ावा दे सकता है, ताकि कच्चा लोहा में एक अधिक समान मेटालोग्राफिक संरचना हो, जिससे इसकी तन्यता ताकत और मशीनबिलिटी बढ़ जाए। कच्चा लोहा के विभिन्न ग्रेड में सिलिकॉन सामग्री के लिए अलग -अलग आवश्यकताएं हैं, और FESI 70 इसकी स्थिर रचना के कारण फाउंड्री के लिए पसंदीदा सामग्री बन गई है।

वैश्विक इस्पात उत्पादन की वृद्धि ने सीधे फेरो सिलिकॉन 70 की मांग को बढ़ाया है, विशेष रूप से उभरते औद्योगिक देशों में। हालांकि, बाजार में चुनौतियों का भी सामना करना पड़ता है, जैसे कि कच्चे माल की कीमतों में उतार -चढ़ाव और पर्यावरण संरक्षण नीतियों पर प्रतिबंध। भविष्य में, मिश्र धातु का उत्पादन अधिक कुशल और क्लीनर दिशा में विकसित हो सकता है, जैसे कि कम अशुद्धता सामग्री के साथ उच्च-अंत ग्रेड विकसित करना, या नए ऊर्जा क्षेत्रों (जैसे बैटरी सामग्री) में फेरोसिलिकॉन के संभावित उपयोग की खोज करना।
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