कस्टम उच्च शुद्धता फेरोसिलिकॉन

स्मेल्टिंग फेरोसिलिकॉन उत्पादन की मुख्य प्रक्रिया है। सबसे पहले, चयनित क्वार्ट्ज रेत और लौह अयस्क को एक निश्चित अनुपात में मिलाया जाता है और उच्च तापमान के तहत कम किया जाता है। आमतौर पर, इलेक्ट्रिक भट्टियों या ब्लास्ट फर्नेस का उपयोग इन-फर्नेस प्रतिक्रियाओं के लिए किया जाता है। विद्युत भट्टी में, मिश्रण को विद्युत ऊर्जा द्वारा उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है और लौह अयस्क में लौह अयस्क में लौह ऑक्साइड को कम करने के लिए एक कम करने वाले एजेंट को जोड़ा जाता है, जो तब फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु बनाने के लिए क्वार्ट्ज रेत में सिलिकॉन डाइऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करता है । भट्ठी में, भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला भी होती है, जैसे कि कार्बन ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया, कमी प्रतिक्रिया, पिघलने की प्रतिक्रिया, आदि। विभिन्न विशिष्टताओं और रचनाओं के फेरोसिलिकॉन मिश्र धातुओं को तापमान, ऑक्सीकरण-कमी की स्थिति और एडिटिव्स को नियंत्रित करके प्राप्त किया जा सकता है ।

गलाने के बाद, फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु को कास्ट करने की आवश्यकता है, और सबसे आम विधि कास्टिंग है। पिघला हुआ फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु एक सांचे में डाला जाता है और एक फेरोसिलिकॉन कास्टिंग प्राप्त करने के लिए ठंडा किया जाता है। कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, छिद्रों और समावेशन जैसे दोषों से बचने के लिए कास्टिंग की जमने की प्रक्रिया को नियंत्रित करना आवश्यक है। इसी समय, बाद के उपचार जैसे कि सतह की सफाई और ट्रिमिंग की भी आवश्यकताओं के अनुसार आवश्यक है।

1. कच्चे माल का चयन करना, स्मेल्टिंग, क्रशिंग, तैयार उत्पादों का परीक्षण, पैकिंग, प्री-शिपमेंट निरीक्षण, हर कदम, हम सभी सख्त गुणवत्ता नियंत्रण लागू कर रहे हैं।

2। प्रमुख आईसीपी निरीक्षण उपकरण और आकार विश्लेषण उपकरण।
3। अंतर्राष्ट्रीय रासायनिक परीक्षण विधियों को अपनाना।
4। उत्पादन प्रबंधन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए ISO9001 मानकों का सख्ती से अनुपालन।

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