फेरोसिलिकॉन की ब्लोइंग और स्लैगिंग प्रक्रिया

छोटे आकार के सिलिकॉन अयस्क (कण आकार) के लिए<20mm) produced in the production process of 70 फेरोसिलिकॉनऔर औद्योगिक सिलिकॉन, इसे पहले कण आकार के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। जब छोटे आकार के सिलिकॉन अयस्क का कण आकार 5 से नीचे होता है, तो इसे सीधे इस विधि में गलाने के लिए कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जा सकता है; जब छोटे अयस्क के कण का आकार 5-20 मिमी के बीच होता है, तो इस विधि में गलाने के लिए कच्चे माल के रूप में उपयोग करने से पहले इसे 5 मिमी से नीचे के कण आकार में कुचल दिया जाना चाहिए।

70 सिलिकॉन फेरोलॉय की उत्पादन प्रक्रिया में, बाहरी शोधन एक महत्वपूर्ण कदम है, जो उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उड़ाने की प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जिसमें अशुद्धियों को दूर करने के लिए गैसों के एक विशिष्ट मिश्रण को 70 सिलिकॉन लौह मिश्र धातु पिघल में प्रवाहित करना शामिल है। आप समृद्ध ऑक्सीजन वायु, ऑक्सीजन और क्लोरीन सहित किसी भी अनुपात में एक या कई गैसों का मिश्रण चुन सकते हैं। ब्लोइंग प्रेशर 2 से 8 एटीएम के बीच है, प्रवाह दर 0.1 से 1 एचएम3/मिनट है, और समय 0.5 से 5 घंटे है। यह ब्लोइंग ऑपरेशन सिलिकॉन आयरन मिश्र धातुओं से विभिन्न धातु या गैर-धातु अशुद्धियों जैसे अल, सीए, सी, एस, टीआई, पी, एमएन, सीआर, एमजी, क्यू, वी, नी इत्यादि को प्रभावी ढंग से हटा सकता है। उदाहरण के लिए, जब उचित मात्रा में क्लोरीन गैस प्रवाहित की जाती है, तो यह कुछ अशुद्धियों के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया कर सकती है, जिससे वे आसानी से अलग होने वाले पदार्थों में परिवर्तित हो जाती हैं।

स्लैग बनाने की प्रक्रिया भी उतनी ही अपरिहार्य है। 70 सिलिकॉन लौह मिश्र धातु पिघल में एक निश्चित मात्रा में सिंथेटिक स्लैग जोड़ें, जिसमें क्विकटाइम, क्वार्ट्ज रेत, फ्लोराइट, आयरन फॉस्फोरस और क्षार धातु ऑक्साइड जैसे एक या कई घटक शामिल हैं। अतिरिक्त मात्रा 70 सिलिकॉन लौह मिश्र धातु की पिघली हुई मात्रा का 5% से 25% है, और अवधि 0.5 से 5 घंटे है। इस विधि से उन अशुद्ध तत्वों को चुनकर निकालना भी संभव है। उदाहरण के लिए, बुझा हुआ चूना कुछ अशुद्धियों के साथ स्थिर यौगिक बना सकता है, जिससे अशुद्धियाँ अलग हो जाती हैं।

यह ध्यान देने योग्य है कि उपर्युक्त ब्लोइंग रिफाइनिंग प्रक्रिया और स्लैग रिफाइनिंग प्रक्रिया को अलग-अलग या एक साथ किया जा सकता है, और विशिष्ट चयन वास्तविक उत्पादन स्थिति और उत्पाद आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

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