कार्बन फेरो मैंगनीज निर्माता
कार्बन फेरो मैंगनीज आपूर्तिकर्ता
| श्रेणी | पद का नाम | रासायनिक संरचना | ||||
| एम.एन. | C | सी | P | S | ||
| इससे बड़ा या इसके बराबर | से कम या बराबर | से कम या बराबर | ||||
| कार्बन की कम मात्रा | FeMn85C0.2 | 85 | 0.2 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 |
| FeMn80C0.5 | 80 | 0.5 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 | |
| FeMn80C0.7 | 80 | 0.7 | 0.8-2.0 | 0.1-0.3 | 0.02 | |
| मध्य कार्बन | FeMn78C1.0 | 78 | 1.0 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 |
| FeMn78C1.5 | 78 | 1.5 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
| FeMn78C2.0 | 78 | 2.0 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
| FeMn75C1.5 | 75 | 1.5 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
| FeMn75C2.0 | 75 | 2.0 | 0.8-2.0 | 0.15-0.35 | 0.03 | |
| उच्च कार्बन | FeMn78C8.0 | 78 | 8.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 |
| FeMn75C7.5 | 75 | 7.5 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
| FeMn73C7.0 | 73 | 7.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
| FeMn70C7.0 | 70 | 7.0 | 1.0-5.0 | 0.2-0.4 | 0.03 | |
| FeMn65C7.0 | 6. | 7.0 | 2.5-4.5 | 0.25-0.5 | 0.03 | |
| FeMn60C7.0 | 60 | 7.0 | 2.5-4.5 | 0.3-0.5 | 0.05 | |
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कार्बन फेरो मैंगनीज चीन में निर्मित
उच्च कार्बन फेरोमैंगनीजइसमें थोड़ी मात्रा में ट्रेस तत्व होते हैं, मुख्य रूप से मैंगनीज और लोहा, जो लगभग 92% तत्व होते हैं। कार्बन सामग्री भी अपेक्षाकृत उच्च प्रकार का फेरोमैंगनीज है। आम तौर पर, उच्च कार्बन फेरोमैंगनीज में कार्बन सामग्री लगभग 6%-7% होती है। उच्च कार्बन फेरोक्रोम का उत्पादन मुख्य रूप से ब्लास्ट फर्नेस उत्पादन विधि पर आधारित है।
इस्पात निर्माण के संदर्भ में, उच्च कार्बन फेरोमैंगनीज फेरोलॉयल का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इलेक्ट्रिक फर्नेस हाई-कार्बन फेरोमैंगनीज का उपयोग मुख्य रूप से कास्टिंग के लिए किया जाता है। डीऑक्सीडाइज़र, डीसल्फराइज़र और मिश्र धातु योजक। कास्टिंग के दौरान मुख्य रूप से उच्च कार्बन फेरोमैंगनीज मिलाया जाता है। अधिकांश घरेलू इस्पात संयंत्र सिलिकॉन मैंगनीज का उपयोग करते हैं, और कुछ इस्पात संयंत्रों द्वारा उच्च मैंगनीज का भी उपयोग किया जाता है।
उच्च कार्बन फेरोमैंगनीज की उत्पादन तकनीक पूर्णता के स्तर तक पहुंच गई है, लेकिन अच्छी फेरोलॉय उत्पादन तकनीक को उत्पादन में कुछ छोटी समस्याओं पर भी ध्यान देना चाहिए, ताकि सामग्री की बचत और उच्च गुणवत्ता वाले फेरोक्रोम का उत्पादन करते समय उच्च कार्बन फेरोक्रोम का उत्पादन किया जा सके। कार्बन फेरोमैंगनीज के लिए सबसे पहले कच्चा माल पूरी तरह से तैयार होना चाहिए। अच्छे कच्चे माल का उपयोग करना बहुत जरूरी है। उच्च कार्बन फेरोमैंगनीज के उत्पादन के लिए यह प्राथमिक शर्त है। रूपांतरण प्रक्रिया के दौरान कच्चे माल का अनुपात भी विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। आम तौर पर, उच्च कार्बन फेरोमैंगनीज का उत्पादन सामान्य रूप से किया जाता है। भट्टी में डाले जाने वाले फॉस्फोरस और मैंगनीज का अनुपात 0.0014 से कम होना चाहिए!
उच्च कार्बन फेरोमैंगनीज का उत्पादन करते समय स्लैग क्षारीयता का नियंत्रण भी बहुत महत्वपूर्ण है। उच्च-कार्बन फेरोक्रोमियम में सिलिकॉन की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए इसे 0.55-0.60 के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि तरल में मौजूद फास्फोरस को स्लैग में बदला जा सके। स्लैग आयरन को 0.9 से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए, उच्च कार्बन फेरोमैंगनीज प्राप्त किया जा सकता है।
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