उच्च स्तरीय सामग्री इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज परत में से एक

विभिन्न उत्प्रेरक प्रणालियों के तहत मैंगनीज टेट्रॉक्साइड की तैयारी के प्रयोगात्मक अध्ययन का उपयोग करके पता लगाया गया थाइलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज गुच्छेकच्चे माल के रूप में। प्रयोगात्मक परिणाम बताते हैं कि जब अमोनियम क्लोराइड या हाइड्रोक्लोरिक एसिड का उपयोग अकेले उत्प्रेरक के रूप में किया जाता है, तो प्रतिक्रिया समय लंबा होता है, लेकिन उत्पाद का कण आकार महीन होता है, और कच्चे माल की उपज सबसे अधिक होती है जब अमोनियम क्लोराइड उत्प्रेरक प्रणाली का उपयोग किया जाता है।

1.एवी, एमएन मिश्र धातु -फेस ने उच्च एनबी -टीआईएएल मिश्र धातु और तैयारी विधि को ठोस किया, जो कि मिश्र धातु प्रौद्योगिकी के क्षेत्र से संबंधित है। तत्वों का दाढ़ प्रतिशत है: 43% ~ 45% अल, 5 ~ 15% nb, 0 से अधिक नहीं। 5% v, 1 से अधिक नहीं। 0% mn और शेष ti और ​​अपरिहार्य अशुद्धियां। रचना के अनुसार, कच्चे माल का गठन ब्रिकेटिंग द्वारा किया जाता है, और टाइटेनियम स्पंज को ब्रिकेटिंग के दौरान मोल्ड के आंतरिक किनारे पर रखा जाता है, और फिर उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम परत, एल्यूमीनियम-नोबियम मध्यवर्ती मिश्र धातु परत,इलेक्ट्रोलाइटिक मैंगनीज परत, एल्यूमीनियम-वैनेडियम इंटरमीडिएट मिश्र धातु परत और टाइटेनियम स्पंज परत को नीचे से ऊपर तक परतों में रखा जाता है। ब्रिकेटिंग को पानी-कूल्ड कॉपर क्रूसिबल वैक्यूम इंडक्शन सस्पेंशन पिघलने वाली भट्ठी में डाल दिया जाता है, जिसे सेंट्रीफ्यूगली डाला जा सकता है, और पिघल को वैक्यूम स्मेल्टिंग द्वारा दबा दिया जाता है, ताकि पिघल समान रूप से मिश्रित हो; पिघल को एक प्रीहीटेड और सेंट्रीफ्यूगली घुमाया धातु मोल्ड में सेंट्रीफ्यूगल रोटरी कास्टिंग के लिए डाला जाता है, और भट्ठी के साथ ठंडा किया जाता है। स्पष्ट अलगाव के बिना समान और ठीक संरचना के साथ tial मिश्र धातु प्राप्त किए गए थे।

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